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电动蝶阀

电动蝶阀,以电动执行器驱动阀门开关的蝶阀,以电为动力,使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆输出直线或旋转运动。电动执行器可输出相对恒定的驱动力,抗偏差能力强,控制精度要比气动执行器高,不用借助其他辅助系统可自动保位。

电动执行器具有操作简便、易于实现远距离控制等特点,但其结构复杂,易载发生故障,经常出现***精度低、过开过关、电机烧毁、齿轮箱磨损等,维护费用很大。调节过于频繁会引起电动机发热,减速齿轮易磨损。此外,电动执行器运行缓慢,难于实现大驱动力,且存在过保护实现困难、不良位置等问题。

气动蝶阀安装

1、安装之前的检查工作,保证气动蝶阀的各部件没有缺失,型号没有错误,阀体内部没有杂质，电磁阀和xiao音器内没有阻塞;

2.安装时,阀门的蝶板以及气缸都要处于关闭的位置。

3、安装完毕,要对阀门进行调试。正常情况下,气动蝶阀供气压力为0.4~0.6MPa ,调试时需人工手动操作电磁阀,观察气动蝶阀的启闭情况。

4、安装前保持阀门的干燥,存放于阴凉干燥处,不得露天存放; .

5、.上面说 了安装前要对阀广阀体内部进行清扫保持干净,对于安装的管道同样要确保内部没有焊渣等杂质***。

同心蝶阀和单偏心蝶阀

同心蝶阀

该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单，制造方便。常见的衬胶蝶阀属于这一类。缺点是蝶板和阀座总是处于被挤压和刮削的状态，阻力大，磨损快。

单偏心蝶阀

为了解决同心蝶阀的阀板和阀座的挤压问题，单偏心蝶阀应运而生，其结构特征是阀杆的轴心偏离蝶板的中心，使蝶板的上下端不再成为旋转轴心，减轻了碟板上下端与阀座的挤压。

信号蝶阀的发展

30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。

橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。

蝶阀的使用：蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。